剥线机内联电线电缆识别方法

  

  导线识别ID剥线机

  

  导线和电缆可被识别为一个“内联”过程的一部分，而它们被切割成一定长度并自动设备剥离。可替代地，导线的ID可以使用辅助的手动或半自动过程被应用。本文的范围仅限于内联线ID。本文将描述什么类型的信息通常在确定电线和电缆，概念提高了工作效率，有什么类型的系统提供的每一个优点和缺点。

  

  为什么导线ID是用于

  

  导线ID用于识别各个线材产品的生命周期内，从最初的产品组装和测试，以维护该产品多年的道路。密钥标识的要求是易读性，持久性和耐磨性。为了满足这些要求，所使用的识别方法，必须非常适用于其中产品将被使用的环境。

  

  典型的电线ID使用

  

  终端的ID

  

  的线编号的最常见的类型是终端标识。终止ID清楚地标识，其中电线或电缆端接于端子板，配合连接器等终端ID防止线束总成，产品组装和测试，以及当产品服务过程中的任何错误接线。

  

  可追溯性

  

  许多行业需要的产品组件和子组件的可追溯性。公司标志，序列号和日期代码，可以直接标记或标签每根电线或电缆的可追溯性提供帮助。这是特别常见的已经历电性能或其它测试更昂贵组件。如果有任何现场故障或保修申请，唯一码使得可以跟踪特定组件回到原来的测试报告。

  

  条形码

  

  数的导线的ID方法允许条形码被直接印刷在电线或电缆或施加到它们的标签。有使用上的电线或电缆的条形码时低于0.100“时，由于条形码扫描仪可能不能够读取条形码是一个实际的限制。样品应始终运行，以验证每一个应用程序。

  

  徽标

  

  一些公司喜欢通过标记或标记他们自己的标志，品牌名称或其他唯一识别标志来区分他们的电缆组件。大多数的导线ID方法（除了hotstamp）提供这种功能。

  

  导线ID概念提高生产率

  

  剥线机的精益生产

  

  导线ID可以非常符合成本效益，尤其是在高混合，小批量应用，建立一个布线线束的时候，例如。完全集成的，PC控制线缆加工机器可以生产所有必要的电线打造一次完整的线束。所有的电线通常收集在托盘或线机。无线的ID，这将是很难识别的各个线材以及它们去。通过标记或每根电线标签终止ID的，运营商可以快速识别”从“和”到“点上的线束电路板布线的电线时。如果没有识别标记或标签，操作者必须首先确定哪些线是（由总长度，颜色，带材长度，终端等），然后看的概略或其它交叉引用列表，以确定每一端去。具有终端ID的每根电线或电缆端就像是在您的指尖路由指令。

  

  单线颜色与许多不同的颜色

  

  在高混合，低容量应用，成功的关键是减少工装更换时间到最低限度。在线材加工应用中，每根导线的颜色变化可以从一到几分钟。通过减少线的颜色的数量为10至1，切换频率，因此劳动可以由90％的减少。如果允许，使用标有白线，而不是许多不同的颜色可以产生特殊的储蓄。某些应用程序是由规范和码，指定特定的不同颜色的导线必须使用管理。一个例子是地面电气设备接线必须是绿色或绿色带黄色条纹。许多其他应用和电路允许使用任何导线颜色。如果产品制造商以及任何适用规范允许的，有一些可以通过使用一种颜色导线，以取代许多可以了很多好处。

  

  一些好处包括：

  

  减少切换次数节省了人力成本

  

  以较低的单位成本线采购散装（大卷筒或线桶）减少线材库存成本

  

  所有的电线可以使用一个喷墨墨水或hotstamp箔颜色标记较大的卷轴或桶赋予在导线较少的”记忆“，从而产生更一致的导线的处理如果线束对于给定的产品最初设计了许多不同的颜色，一种替代方法是只使用白线和打印替换电线上的颜色的名称。例如，单词”红色“可能被打印每3”沿着白线，而不是使用一个红色丝。此外，该电路数目可以被印刷在导线以及以从具有“红色”指定以外的白线区分开来。采用单丝颜色（或几个），具有集成在线ID线系统节省时间和金钱，特别是在高混合，低容量的应用程序。

  

  结束标志与标线连续

  

  结束标记通常用于终端的ID，如本文前面提到的。连续标记可用于除了结束标记，以在沿着每条导线或电缆组件预设的间隔提供更多信息。典型命名法包括电线部件号或电路数目，它是每3到6英寸或更多沿导线。这使得有可能以它们服务时识别各个电线沿其长度的任何地方。如果一个特定的标记是难读，另一个标记位于只有几英寸远。

  

  上即时标记

  

  像激光打标，喷墨标记上完成即时，即； 而线移动。这样做的好处是，电线不具有在标记处理停止，所以线材加工机的生产速度不会大大降低。连续打标是最适合于喷墨或其他标记方法，可以做“上的即时”。对于标签，hotstamp直接热转印标识，电线必须停止，因此这些方法最好限制在仅结束标记应用。

  

  剥线机加工管理软件

  

  为了实现最大的利益是内联线ID所提供的，某种类型的剥线机加工管理软件（WLMS）的要求来控制线处理系统和内联线ID系统。该WLMS被用于跟踪的处理参数对将要产生的每个丝。典型的参数包括导线类型和大小，总导线长度，剥皮长度，文本标记和标记的位置。该WLMS同步线材加工机和线标记，包括自动文本改变（取决于所用的金属丝的ID方法）的功能。所有的电线针对特定线束可依次产生而没有任何操作员干预。因为所有的功能是同步的，没有浪费线当系统改变从一条电线到下在电线列表。导线表可以通过电线规格/型号/颜色进行排序。在这种方式中，系统必须停止处理的唯一时间是在操作员改变导线的大小，类型或者颜色。